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  打光时要注意革的水分含量。革的水分含量为16%~18%较为合适。如果革的含水量较大,打光困难,革的光泽也不好,甚至还造成皱面。

   打光时,革面若有灰尘、脏物,或者在涂饰时,革面粘着各种小颗粒,或者打光机周围不清洁,都会在革面产生打光流丝。

   粒面松软的革打光时变形,产生鳞状粒面。因此松软的革一般不宜打光。用树脂涂饰的皮革,耐热较差,不适宜打光,否则涂层要脱落。





皮革印花机设备和工艺

皮革印花设备:皮革来自于动物,这决定了皮革的不规则性。加之皮革价格高,不能浪费,所以决定了皮革印花设备不能照搬纺织品的印花设备。皮革界的印花设备分直接印花设备,转移印花设备,以及一些辅助设备。

1.直接印花设备:以前当然是手工抬板,它有花型变化快,适应性广,滚筒烫光机,套色方便等优点。但是,手工抬板用于皮革印花,da的毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费,术语叫糊边,后要用剪刀修去的,所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。实际上给皮革上光并不难,只要用布蘸点上光剂在皮衣上轻轻徐擦—两遍即可。

目前皮革印花常见的是滚筒印花机,由韩国开发的皮革-滚筒印花机印制效果极jia,烫光机工作原理,能印制任意精细图案,皮革的利用率能做到da化,基本没有浪费。另外,还有滴塑机,烫光机,压花机。



烫光机作为人造皮革生产的主要设备之一,主要用于人造皮革表面的加工整理,通过高温加工人造皮革,提高人造皮革表面的光滑度,传统的皮革烫光机采用的是锅炉产生热量,通过导热棒完成皮革的烫光加工,这样的方式不仅烫光面积不,同时温度控制效果差,导致烫光效果差,而且能源消耗大,为了解决这些问题,需要一种新型的皮革烫光机来完成皮革的烫光加工,提高皮革生产的生产效率。刚开始配料约10kg-15kg有色浆约5kg-8kg不可过多,以免造成浪费。


利用辊子或辊筒机械涂漆的方法称为滚涂。滚涂方法有两种:其一是手工滚涂,其二是机械滚涂。手工滚涂是用羊毛毡子或其它多孔性的吸附材料制成的辊子其形状类似于油印机的推辊,施工时先将辊子在平盘上滚以漆液,轻微用力,施涂于被涂物上。此法适宜于室内建筑墙面和船壳甲板的大面积涂装。其二、机械滚涂适于薄板如马口铁等、织物、纸张、塑料薄膜、硅钢片和其它金属卷材等平整的物面上的涂装。滚涂机由带料辊、传料辊、涂漆辊和压印托辊等组成。这两方面,工业纯棉直喷机与手工印花,烫光机生产厂家,都有着本质的差异。施工时,将涂料盛入滚漆容器中,带料辊转动时,漆就沾满在辊筒上,用传料辊将涂料传送到涂漆辊上,要滚涂的板材用辊轮送入滚涂机内,涂漆辊将涂料再滚在平整物面上。它能以不同或相同的涂料涂饰成一面或正反面都有各种美术花纹的涂层。滚涂的da特点是能利用固体分-的高粘度涂料,涂膜厚而-,涂装较好,有利于机械化自动生产,生产,对环境污染较小,但仅局限于平面涂装,使其应用受到-。



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